Como Ingeniero de Calidad, he enfrentado retos en la manufactura moderna: tiempos muertos, errores humanos y procesos que impactan directamente a la productividad. Estos problemas, conocidos como mudas en la metodología Lean, impulsaron a buscar soluciones innovadoras para optimizar nuestros procesos.
Recientemente, se lideró el proyecto denominado implementación de un Sistema Bot Integral para Supervisión y Gestión de Producción y se puede decir que los resultados han superado las expectativas planteadas. Este proyecto logró automatizar tareas críticas y fortaleció la colaboración entre las áreas involucradas, maximizando la eficiencia de nuestra operación.
¿Qué logramos con esta solución?
El sistema se centra en automatizar y optimizar cada etapa del ciclo productivo. Entre las principales funciones que se implementaron, destacan los siguientes:
Resultados Tangibles
La implementación de este sistema permitió:
Aplicación práctica en la industria
Este sistema fue implementado con éxito en plantas del sector automotriz, electrónico y MedTech, donde la precisión y la sincronización son esenciales. La automatización ha sido clave para cumplir con los estándares de calidad más estrictos y responder a las demandas del mercado de manera ágil.
Reseña del Ing. Ovidio Valdez García; es Ingeniero Industrial Administrador con maestría en Calidad Total por parte de la Universidad del Norte.
Trabaja actualmente con la empresa PRODENSA desde hace 2 años y en JOM Consultoría desde hace 10 años como Quality Systems Consultant, además es catedrático en la Universidad del Norte desde hace 7 años.
Algunas experiencias recientes en el área laboral:
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